影響PE電熔管件焊接質量的因素

影響PE電熔管件焊接質量的因素

1.電流電壓波動對接口質量的影響：出廠質量合格PE內部預電熱絲的電熔管件電阻穩定。這時電熱絲的發熱功率僅與熔接電源提供的電壓相關，加熱功率即隨著改變，熔接接口的品質由于受加熱功率起伏影響而改變。

a、不能在大功率設備下，直接鋼絲網復合管連接熔接用電源，同用一條電纜線。

b，焊接機距電源一般在50米處使用20米.5mm2的輸入電纜。當焊機離電源50-100米時，應使用40-100米mm2輸入電纜線，當焊機距離電源100米時，應加粗輸入電纜線或配發電機，嚴禁使用電纜線盤。

2.、工作溫度對接口的品質影響PE管件出廠規范，熔接時間參數一般都是按20°C的工作溫度為設計規范。假如熔接環節中工作溫度不同則意味著管材在熔接環節中熱傳導標準發生變化，直接關系熔接品質。因而，務必監管工作溫度，這兒所指的工作溫度是熔接點周圍的環境溫度。的熔接時間修正值在管材合格證內都有詳細描述。

3、不良操作對接口品質的影響所謂的不良操作，主要原因是施工人員責任心不強，不按操作規程流程操作，連接位置由于有油漬、水、土壤等原因造成。因而熔接前必須按操作規程認真仔細各操作流程，才能獲得良好的焊接接口。

常見的現象如下：

a，PE管道連接端口未刮削或處理不當，端口未倒角或碎渣。

b、定位不正確，管件插入深度不足，PE管和PE管件不在同一軸

c、盤管管件熔接前未弄直，或彎曲變形大的管件未進行園正處理等。